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由于森吉米尔法本身存在的不足之处,Sendz-imir法已有很多改进,将氧化炉改为无氧化炉,从而大大提高了钢带的运行速度和镀层钢带的质量[7]。美国的阿姆柯公司1965年在赛拉斯法热镀锌的基础上发展了森吉米尔法称为改进的森吉米尔法[8,9]。这种方法是将原来的预热氧化炉和还原炉组成了一个结构整体。将原来预热氧化的炉段改为在还原气氛中加热的无氧化预热炉。其基本原理是控制炉内的空气过剩系数小于1,使燃气不完全燃烧而保持无氧化状态。改进的森吉米尔法还采用了气刀来控制镀层厚度,替代辊镀法中使用的镀辊。另外,还采用拉伸矫直技术代替反复弯曲矫直。可以使钢板在纵向和横向同时产生变形,从而改善镀锌板的性能和平直度,消除板面的浪边等问题,减少了钢板冲压加工时在纵向和横向性能上的差异。在变形较小的情况下能够达到消除屈服平台,阻止滑移线的形成。
我国攀枝花钢铁公司采用改进的森吉米尔法工艺进行热镀锌生产,连续退火采用卧式退火炉,由辐射式废气预热段(RWP:12600mm)、无氧化加热段(NOF:8400mm)、辐射管加热及均热段(RTH:2700mm)缓慢冷却段(SC:s000mm)、喷射气体段(GJS:15000mm)、低温保持段(LTH:27000mm)及转向辊段(TDS:5000mm)组成,具有足够的加热能力和经济的热回收系统。而且在TDS段设有一套热张力辊系统,该系统的设置,既可降低炉内带钢张力,改善板形,又可增加镀后带钢张力,降低气刀间带钢的抖动,提高镀层的均匀性。攀钢采用改进的森吉米尔法热镀锌生产工艺产出的热镀锌钢板及钢带,具有钢基性能及镀层粘附性能优良、表面光泽、锌花均匀规则等特点[10,11]。
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美钢联法1948年美国钢铁公司设计并投产了美钢联法。它是在线内退火的镀锌生产线上,以电化学方法进行脱脂处理,退火阶段由还原炉与冷却部分组成,加热部分采用全辐射加热管替代改进的森吉米尔法中的明火加热,因此可以严格控制温度和露点,确保退火炉的无氧化气氛,从而保证镀层的优良附着性和表面质量。美钢联法不仅避免了在氧化去脂时产生氧化铁,消除由氧化铁粉造成的结瘤现象,而且可以降低炉内氢气的含量,减少爆炸的可能
本文分享了镀锌工艺森吉米尔法(Sendzimir)——带钢连续热镀锌工艺。森吉米尔法起源:1931年波兰人森吉米尔把退火工序和热镀锌工序连成一整体,发明了举世闻名的森吉米尔法。森吉米尔法取消了熔剂法中碱洗、酸洗、水洗及熔剂处理等一系列操作步骤。工艺细节:在该法中,钢材先通过用煤气或天然气直接加热的微氧化炉,被火焰加热400℃并烧去其表面上残余的油污、乳化液,同时钢材表面被氧化,形成薄的氧化铁膜,再
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