乳胶手套的制作工艺，以及乳胶手套脱模蜡助剂选择

乳胶手套制作流程如下：

模具清洗：在制作乳胶手套之前，先对模具进行彻底清洗，以确保模具表面干净，没有杂质和残留物。

凝固剂浸渍：将凝固剂浸渍到模具中，凝固剂有助于形成手套的初始形状，并确保乳胶在硫化过程中均匀分布。

干燥：将已浸渍凝固剂的模具进行干燥，以使凝固剂固化并形成稳定的乳胶底层。

乳胶浸渍：将乳胶浸渍到凝固剂固化的模具中，乳胶将填充模具，并形成手套的外层。

浸出：从模具中取出浸渍好的乳胶手套，将其浸泡在水中，以去除多余的乳胶，并帮助手套保持适当的形状。

硫化：将浸出后的乳胶手套放入硫化室或烘箱中进行硫化处理，以使乳胶发生交联反应，增强手套的强度、耐磨性和弹性。

浸出：硫化完成后，将手套再次浸泡在水中，以去除硫化过程中产生的残留物和异味。

聚合物浸渍、氯化：在手套表面浸渍聚合物，如Keim-addite蜡乳液CT-3342，可以改善手套的抗刮耐磨性、滑爽性和穿戴性。此外，手套还可能经过氯化处理，以增加手套的柔软度和穿戴舒适度。蜡乳液CT-3342，外观为低黏度白色不透明液体的石蜡蜡乳液。该蜡乳液的固体份含量为45%，乳化类型为阴离子。它具有大约56/58℃的软化点，并且pH值在8.5-9.5的范围内。根据总配方，添加量一般为3-10%。然而，需要注意的是，由于水和石蜡的密度不同，长时间存储可能会导致分层现象。因此，在使用之前，请先搅拌蜡乳液再进行使用。

干燥：将浸渍了聚合物的手套进行干燥，以使聚合物形成均匀的薄膜，并使手套达到适当的湿度和柔软度。

脱模：将干燥好的手套从模具上脱离，确保手套的内部朝外。脱模后，手套的外观和形状将得到最终确定。

后续检验与打包流程：对制作好的乳胶手套进行质量检验，包括外观、尺寸、强度和漏水测试等。合格的手套将进行清洗、烘干并进行包装，以确保其保持干燥和卫生，准备出厂销售。

以上流程中，在聚合物浸渍环节添加蜡乳液，主要是为了改善乳胶手套的抗刮耐磨性、滑爽性能和穿戴性。蜡乳液可以形成一层光滑的润滑膜，使手套更容易穿戴，并提供某种程度的防水和防粘性能。这可以增加手套的舒适度，使其适合在潮湿环境下使用，并减少与其他表面的摩擦和粘附。