水性压铸脱模蜡 水性蜡助剂

水性压铸脱模蜡的作用

水性压铸脱模蜡是一种在金属压铸或其他金属加工过程中使用的涂料或润滑剂，其主要作用是在金属与模具表面之间形成一层分离层，以便于压铸件从模具中顺利脱模。以下是水性压铸脱模蜡的主要作用：

减少摩擦：水性压铸脱模蜡能够减少压铸件与模具表面之间的摩擦系数，降低脱模时压铸件与模具之间的粘附力和阻力。这有助于减少脱模时的摩擦损失和模具磨损，并提高脱模的顺畅性。

防止粘连：水性压铸脱模蜡的涂覆层能够在金属凝固后与模具形成一层分离膜，防止金属与模具之间的粘连。这有助于避免金属件在脱模过程中损坏或变形，并减少脱模时的剪切力和应力。

促进流动性：水性压铸脱模蜡的润滑性能可以改善金属的流动性，使金属在注入模具时更容易流动和填充模具腔。这有助于提高金属压铸的充模性能，减少气孔和缺陷的产生。

提高表面质量：水性压铸脱模蜡的使用可以减少金属件与模具之间的接触和摩擦，减少表面划痕和瑕疵的产生。这有助于提高金属件的表面质量，减少后续加工和修整的需求。

延长模具寿命：水性压铸脱模蜡可以减少模具与金属之间的摩擦和粘附，降低模具的磨损和疲劳，从而延长模具的使用寿命和维护周期。

水性压铸脱模蜡组成部分

水性压铸脱模剂的具体组成成分可以因制造商和产品类型而有所不同，但通常包含以下类型的成分：

润滑剂：润滑剂是水性压铸脱模剂的主要成分之一，用于减少金属与模具表面之间的摩擦，并使脱模过程更加顺畅。常见的润滑剂包括矿物油、合成油、硅油、石蜡等。

分离剂：分离剂是防止金属与模具之间粘附的关键成分。它们能够在金属与模具接触的表面形成一层分离膜，使金属件能够轻松脱离模具。常见的分离剂成分包括硅类化合物、凡士林、蜡类物质等。

添加剂：水性压铸脱模剂可能还包含一些添加剂，用于增强其性能和适应特定的应用需求。这些添加剂可以包括抗氧化剂、抗腐蚀剂、抗粘附剂、防泡剂等。

溶剂：为了使水性压铸脱模剂具有适当的流动性和涂覆性能，常常需要添加溶剂。这些溶剂可以是有机溶剂，如石油醚、醇类溶剂等。

水性压铸脱模蜡推荐型号

这里介绍一款水性压铸脱模蜡ULTRALUBE E-1050，性能与巴斯夫WE-6和毕克PE-02类似，脱模力好，表面效果平整，残留少（保持模具表面清洁) ，气味小并容易清洗，欢迎试样。

牌号： E-1050

外观：淡黄色透明乳液

蜡种类：聚乙烯蜡

固体份：5% ±1

乳化类型：非离子

软化点：~120℃

PH值：8.0±0.5

添加量：添加量为总配方的2%-6%

 水性压铸脱模蜡性能

可在高光泽度情况下有效提高:

耐磨性

抗刮擦及磨损性

防粘

滑爽性

缝纫性及抗撕裂性